phone8(017)287-94-04, 8(025)549-98-65

Сушильные камеры серии EMV

Вакуумная сушильная камера серии EMV производства компании ISVE была специально спроектирована и построена для малых и средних деревообрабатывающих предприятий, с не очень большой потребностью в сухой древесине. Однако при этом она соответствует самым высоким требованиям к качеству и длительности времени сушки.

Камера оснащена простым и интуитивно понятным программным обеспечением, позволяющим даже не специалисту управлять процессом сушки в полностью автоматическом режиме.

Изменение каких-либо параметров процесса отображается на персональном компьютере, под управлением ОС Windows, который может подключаться к системе. При использовании этой возможности все фазы сушильного процесса могут быть сохранены в памяти компьютера.

Оборудование работает при низких температурах, что позволяет избегать растрескивания и коробления древесины, вследствие резких перепадов температуры.  Благодаря применению парогенератора вода удаляется из дерева, при этом оставляя поверхность изделий влажной на протяжении всего процесса сушки, при использовании же других методов всегда можно наблюдать мелкие трещинки и другие повреждения материала.

Уровень поверхностной влажности должен находиться между влажностью окружающей среды и влажностью материала, что строго контролируется датчиками.

Необходимая атмосфера внутри камеры поддерживается благодаря электрическому вентилятору и нагревательным элементам, при их помощи теплый воздух постоянно циркулирует в штабелях с древесиной.

Соответственно ходу процесса сушки системой поддерживается вакуум, необходимый для начала переноса воды, содержащейся в глубинных слоях материала, через клеточные стенки к поверхности, откуда впоследствии она испаряется в воздух и удаляется из камеры.

У описанного процесса есть следующие преимущества:

Превосходные результаты: отсутствие деформации и растрескивания; никаких изменений цвета, нет внутреннего напряжения;

Возможность сушки: очень толстого материала и материала, содержащего максимальную влажность; досок всех типов и видов.

Низкие эксплуатационные расходы: вследствие минимальных потерь тепла; рационального использования потребляемой энергии, нет необходимости ручной вмешательства.

 

Основные составляющие сушильной камеры

 

1. Дверь

5. Парогенератор

2. Штабель с материалом

6. Вакуумный насос

3. Электрический вентилятор

7. Тележка

4. Панель управления с системой Vacutronic

8. Выпускной клапан

 

Резервуар камеры сварен из толстых стальных листов с выпуклыми стенками и вставками для повышения жесткости конструкции.

Тележка: прочная металлическая конструкция, закрепленная на нескольких колесах, которые установлены на герметичных подшипниках. Загрузка и выгрузка материала при помощи тележки осуществляется вручную.

Отопительный контур: состоит из вентилятора и трех теплообменников, расположенных на дне камеры.

Вакуумная система: состоит из масляного насоса, 200мм трубы конденсатоотводчика, фильтра, соленоидов, вакуумметра.

Электрическая система: состоит из электрической панели и микропроцессорного блока управления Vacutronic (см. схему)

Система сброса давления: состоит из клапана, управляемого микропроцессорным блоком Vacutronic.

Направляющие тележки: металлические рельсы.

Система парообразования: является отдельным блоком, независимым от системы управления камерой, она выполняет свои функции при наличии необходимого давления и температуры.

 

 

Модель

A, мм

B, мм

C, мм

D, мм

E, мм

F, мм

G, мм

H, мм

Вес, т

Объём, м3

Нагрев водой при 90оС

Электр. нагрев

Установл. мощн.

Ср. потребл. в час

Устан. мощн.

Ср. потр. в час

Cal.

KW

Cal.

KW

EM2V

700

700

6000

900

-

1000

7000

1200

0,8

2

-

-

-

-

12,5

6,5

EM6V

1220

1220

5000

2000

5800

2250

12000

2300

4

6,5

20000

13

8000

2,7

15

8

EM8V

1220

1220

8000

2000

9460

2250

17000

2300

6,5

8

30000

15

10000

3

21

11

EM12V

1220

1220

10600

2000

11560

2250

23000

2300

8,8

12

50000

20

15000

3,2

30

16

EM12VS

1220

1220

12000

2000

13000

2250

24000

2300

9,8

13

70000

21

17000

3,9

33

17

EM20V

1500

1500

12000

2400

13000

2400

24000

2500

15,2

19

100000

25

30000

12

33

22

EM30V

1500

1500

18000

2400

19500

2400

38500

2500

22

30

150000

38

50000

18

51

34

EM25VL

1200

2300

13000

2700

14500

2700

27000

2800

16,2

25

130000

33

39000

16

43

29

EM35VL

1200

2300

18000

2700

19500

2700

37000

2800

23,5

35

180000

40,3

60000

24

60

41

EM25V

2400

2400

6000

3600

7500

3700

13000

3800

13

25

125000

33

40000

16

34,5

28

EM50V

2400

2400

12000

3600

13500

3700

25000

3800

25

50

250000

66

80000

32

69

55

EM75V

2400

2400

18000

3600

19500

3700

37000

3800

38

75

375000

99

115000

48

104

83

ОДО «Йирка Сервис» основано в середине 2007 года, молодым энергичным коллективом единомышленников. Основной целью компании считается развитие и расширение своей деятельности в промышленной отрасли, в основном связанной с удовлетворением потребностей в оборудовании и инструменте промышленных предприятий. Всего за несколько лет работы открыты заточной участок дисковых и ленточных пил, участок сварки ленточных пил, 3 офиса продаж инструмента и оборудования. Организована доставка инструмента до производственных площадок клиентов. Заключен ряд договоров с заводами изготовителями инструмента и оборудования, как с отечественными, так и зарубежными.

На сегодняшний день наша компания является единственной в Республике Беларусь, которая занимается полным снабжением и обслуживанием промышленных предприятий от поставки оборудования и инструмента до проведения пуско-наладочных, сервисных работ и ввода в эксплуатацию любого оборудования.

 

Контакты

220103, г. Минск, ул. Кнорина, д. 50, оф. 202

Сайт: www.js-kiln.by

E-mail: sales@js-kiln.com

тел./факс: +375(17) 287-94-04

тел. моб.: +375 (25) 549-98-58   

                +375 (25) 549-98-65

    Яндекс.Метрика  Анализ сайта  Рейтинг@Mail.ru