phone8(017)287-94-04, 8(025)549-98-65

Эпоксидные смолы для ламинирования Axson

Оснастка

Материал (цвет) Отвер-
дитель
Описание Применение Отношение смеси Темпе-
ратура стекло-
вания Tg, oC
Время жизни, мин Вязкость, (mPa.s.)
EPOLAM 2010 2010 Многофункциональ-ная эпоксидная смола с 3-мя вариантами отвердителей. Различное время отверждения. Не пенится. Композитные формы и детали. Может применяться как гелькоат, как ламинат на литьевые пластики или полимербетонные формы. Возможно применение с дополнительными наполнителями. 100/50 50 30-35 1000
2011 100/50 50 60-70 900
2012 100/50 55 2-2,5 ч 800
EPOLAM 2001 EPO 95/B Многофункциональ-ная эпоксидная смола низкой вязкости. Переменная реактивность (2 отвердителя). EPOLAM 2001 может использоваться для литья деталей, где формы должны быть эластичными и ударопрочными. 100/17 50 70 400
EPO 95/S 100/32 55 40 600
EPOLAM 2002 Эпоксидная смола для форм. Почти без запаха. Размерная стабильность. Для производства полимербетонных форм и ламинатов в керамической промышленности. 100/12 65 55 950
EPOLAM 2025 Хорошие механические характеристики. Может использоваться для форм до 135oC после термообработки. Формы с хорошей термостойкостью, изготавливаемые влажной укладкой. 100/28 135 70 1400
EPOLAM 2050 Термостойкость. Хорошая смачивающая способность. Композитные формы. Полимербетон или литье. 100/32 125 60 2000

 

Смолы для смачивания

EPOLAM 2019 Низкая вязкость. Высокая термостойкость. Смола для смачивания форм. Не требуется предварительной термической обработки. 100/35 110 95 250
EPOLAM 2035 EPOLAM 2025 Смола низкой вязкости для изготовления форм смачиванием. Смола для изготовления форм путем смачивания препреговой ткани и RTM-процесса. 100/27 130 105 400
EPOLAM 2031 EPOLAM 2031 Отличная пропитка ткани с изменяемой реактивностью (2 отвердителя, совместимые друг с другом). Композитные формы с увеличенным временем обработки и температурой до 120oC. 100/26 140 110 350
EPOLAM 2032 145 200 550
EPOLAM 2070 Смола низкой вязкости. Хорошая смачивающая способность. Композитная оснастка, смачивание и выкладка. 100/31 160 180 500
EPOLAM 2092 Высокая термостойкость. Отличная смачивающая способность. Композитные конструкции. Формы для препрегов. RTM. Формы для вакуумформования. 100/53 215 2,5 ч 650

 

Детали

Материал (цвет) Отвер-
дитель
Описание Применение Отношение смеси Темпе-
ратура стекло-
вания Tg, oC
Время жизни, мин Вязкость, (mPa.s.)
RSF 816 (прозрачная) Низкая вязкость. Нанесение кистью тонким слоем. Изменяемое время жизни при добавлении катализатора EPOLAM 2020. Финишная обработка деталей, глазирование композитов или элементов декора, выполненных из полиуретана или эпоксидных смол, если требуется глянцевая поверхность. 100/40 75 30 мин без катали-
затора
500
EPOLAM 2017 EPOLAM 2017 Несколько отвердителей, совместимые друг с другом, обеспечивает хорошее соотношение между временем отверждения и временем до извлечения из формы для оптимизации производства в зависимости от технологии производства. Детали из композитов, изготавливаемые методом влажной выкладки, RTM, прессование. EPOLAM 2013 можно использовать как катализатор для быстрого ремонта. 100/30 89 35 700
EPOLAM 2018 83 160 400
EPOLAM 2020 Изменяемое время отверждения при добавлении катализатора. Низкая вязкость. Хорошая смачивающая способность. Влажная выкладка. RTM-системы. Поливалентная. Детали и подложки. 100/30 80-100 135-15 (0-10% катали-
затора)
500
EPOLAM 2022 Очень хорошие механические характеристики. Термостойкость. Низкая вязкость. Хорошая смачивающая способность. Высококачественные композитные конструкции, пропитываемые вручную, вакуумное литье и литье под низким давлением. 100/40 100 60 600

 

Смолы для смачивания

EPOLAM 5015 EPOLAM 5014 Эпоксидная смола очень низкой вязкости с отличной смачивающей способностью для производства деталей. Одобрение LLOYD. Производство крупногабаритных деталей: корпусов лодок, рангоутов, лопастей ветровых установок и т.п. 100/34 80 45 225
EPOLAM 5015 100/30 82 135 210
EPOLAM 5016 100/36 81 225 225
EPOLAM 2040 EPOLAM 2042 Отличный баланс между временем отверждения и временем до извлечения из формы для оптимизации времени производственного цикла. Регулируемая реактивность при помощи отвердителей, совместимых друг с другом. Композитные конструкции средних и крупных габаритов, изготавливаемые смачиванием, в том числе в вакууме и под низким давлением. Одобрено GL для производства лопастей ветровых установок. 100/32 90 100 280
EPOLAM 2047 85 300 220

ОДО «Йирка Сервис» основано в середине 2007 года, молодым энергичным коллективом единомышленников. Основной целью компании считается развитие и расширение своей деятельности в промышленной отрасли, в основном связанной с удовлетворением потребностей в оборудовании и инструменте промышленных предприятий. Всего за несколько лет работы открыты заточной участок дисковых и ленточных пил, участок сварки ленточных пил, 3 офиса продаж инструмента и оборудования. Организована доставка инструмента до производственных площадок клиентов. Заключен ряд договоров с заводами изготовителями инструмента и оборудования, как с отечественными, так и зарубежными.

На сегодняшний день наша компания является единственной в Республике Беларусь, которая занимается полным снабжением и обслуживанием промышленных предприятий от поставки оборудования и инструмента до проведения пуско-наладочных, сервисных работ и ввода в эксплуатацию любого оборудования.

 

Контакты

220103, г. Минск, ул. Кнорина, д. 50, оф. 202

Сайт: www.js-kiln.by

E-mail: sales@js-kiln.com

тел./факс: +375(17) 287-94-04

тел. моб.: +375 (25) 549-98-58   

                +375 (25) 549-98-65

    Яндекс.Метрика  Анализ сайта  Рейтинг@Mail.ru